دستگاه تست MFL لوله مته قابل حمل HMTD تجهیزات بازرسی عیب لوله حفاری میدان نفتی در محل

1  مقدمه کلی

اگر لوله مته قبل از استفاده آزمایش نشود، نمی توان میزان آسیب را درک کرد و کیفیت آن را نمی توان تضمین کرد. ممکن است باعث سوراخ شدن، شکستگی و سایر حوادث در طول فرآیند حفاری شود که ضررهای اقتصادی زیادی را برای تولید حفاری به همراه خواهد داشت. فن آوری آزمایش غیر مخرب لوله مته یک روش کاربردی و موثر برای تشخیص عیوب لوله مته است. این می تواند عیوب خوردگی لوله مته را به موقع تشخیص داده و کنترل کند. تقویت آزمایش غیر مخرب لوله های حفاری پایین چاه مورد استفاده در میادین نفتی در کشور من، که می تواند قابلیت اطمینان استفاده از لوله حفاری پایین چاه را بهبود بخشد و هزینه های مهندسی حفاری را کاهش دهد، راه مهمی برای بهبود کارایی اقتصادی و ترویج توسعه استراتژی نفت کشور من است.

 یک سیستم تشخیص ناحیه میکرو کور لوله حفاری سیار برای تشخیص ناحیه میکرو کور لوله های مته با مشخصات مختلف، برای نظارت بر کیفیت و ایمنی لوله مته استفاده می شود. این سیستم از یک ابزار کاوشگر، یک دستگاه محرک کاوشگر، یک چرخ دستی بالابر لوله مته، یک جعبه منبع تغذیه، یک کامپیوتر و یک کارت کپچر تشکیل شده است. فرآیند بازرسی لوله مته در محل به شرح زیر است: پس از اینکه لوله مته وارد منطقه بازرسی شد، چرخ دستی بالابر راهپیمایی ابزار کاوشگر را روی بدنه میله بازرسی لوله مته قرار می دهد، میله مته را بلند می کند و ابزار کاوشگر به طور خودکار در امتداد میله مته زیر درایو دستگاه محرک کاوشگر برای تشخیص نقص وضعیت را اسکن می کند. نرم افزار تجزیه و تحلیل و پردازش برای تشکیل یک گزارش تست. پس از تکمیل تشخیص عیب، چرخ دستی پایین می‌آید، لوله مته پایین می‌آید و چرخ دستی به عقب حرکت می‌کند تا پروب از لوله مته خارج شود. منطقه شناسایی شده ویژگی های آن ساختار فشرده، اندازه کوچک، وزن سبک، جابجایی و مونتاژ آسان، فضای کوچک برای تشخیص، قابل استفاده در داخل و خارج از کارخانه، فرآیند تشخیص ساده و استاندارد، سرعت تشخیص سریع، و ناحیه کور تشخیص کوچک است. این نه تنها دارای سرعت و کارایی تجهیزات تست ثابت در مقیاس بزرگ است، بلکه دارای تحرک و انعطاف پذیری تجهیزات تست در مقیاس کوچک مانند اولتراسوند است. مشکلات مناطق کور تشخیص بزرگ تجهیزات تشخیص لوله مته فعلی، حجم تجهیزات زیاد، قیمت بالا، تعمیر و نگهداری دشوار، جابجایی و مونتاژ دشوار، فضای بزرگ هنگام استفاده و نیاز به کارگاه های ویژه، مناطق کور تشخیص بزرگ و شدت کار سنگین را حل می کند. مشکل انتظار برای پرکردن خلأ کشور

2.ترکیب سیستم

سیستم تشخیص عیب عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: یک کاوشگر تشخیص موبایل، یک کنسول تلفن همراه و یک سیستم پردازش سیگنال کامپیوتری.

3. اصل تشخیص سیستم

روش تشخیص نشت شار مغناطیسی در حال حاضر به عنوان قابل اطمینان ترین روش تشخیص برای مواد فرومغناطیسی لوله ای شناخته شده است. از ویژگی های اصلی آن می توان به سرعت تشخیص سریع، اثر تشخیص خوب، عملکرد ساده، ضد تداخل قوی و قابلیت آلودگی اشاره کرد و در تشخیص عیب اجزای مختلف رسانای مغناطیسی به دست آمده است و کاربردهای گسترده ای دارد.

این سیستم از اصل تشخیص نشت شار مغناطیسی (MFL) برای تشخیص عیوب (ترک، سوراخ، سایش و غیره) در لوله های مته استفاده می کند. اصل اساسی تشخیص روش Mfl بر اساس نفوذپذیری بالای مواد فرومغناطیسی است. اصل تشخیص در شکل (1) زیر نشان داده شده است. نفوذپذیری لوله مته در عیب ناشی از خوردگی یا نیروی خارجی بسیار کمتر از لوله مته است. تحت تأثیر میدان مغناطیسی خارجی مغناطیسی می شود. هنگامی که هیچ نقصی در لوله مته وجود ندارد، بیشتر شار مغناطیسی (انتزاع شده به عنوان خطوط میدان مغناطیسی) از لوله مته عبور می کند، در این زمان، شار مغناطیسی (انتزاع شده به عنوان خطوط میدان مغناطیسی) به طور مساوی توزیع می شود. در صورت بروز نقص در لوله مته، شار مغناطیسی (خطوط میدان مغناطیسی) خم می شود و بخشی از شار مغناطیسی (میدان مغناطیسی) از سطح لوله مته به بیرون نشت می کند. برای تشخیص از اجزای حساس مغناطیسی استفاده می شود. اعوجاج این میدان های مغناطیسی می تواند اطلاعاتی در مورد نقص در اجزای رسانای مغناطیسی مانند میله های لوله به دست آورد.