AC200v Coil Flaw مغناطیسی ردیاب ترک Magnaflux

تجهیزات تست ذرات مغناطیسی magnaflux آشکارساز نقص سیم پیچ مغناطیسی

I. پارامتر اصلی

1، جریان ورودی: 8A، تعیین شده با توجه به مقادیر تنظیم شده مغناطیس و مغناطیس زدایی، جریان آماده به کار 0.5A است.

2، منبع تغذیه: AC200-240V 50 / 60Hz؛

3، جریان مغناطیسی: 8A (8A * 400T = 3200AT)؛

4، میدان مغناطیسی مرکزی: حداکثر 110Gs.

5، جریان مغناطیس زدایی: 8-0A.

6، اندازه سیم پیچ: Φ 300 میلی متر، 400 چرخش در کل.

7، نرخ بار موقت: > 30%؛

II.معرفی تابع

1، مغناطیس - میدان الکترومغناطیسی را برای مغناطیس کردن قطعه کار شروع کنید.

2، مغناطیس زدایی - میدان مغناطیس زدایی شروع به مغناطیس زدایی قطعه کار می کند.

3، هشدار دمای بیش از حد - سیم پیچ دارای سنسور دمای 75 ℃ داخلی است.هنگامی که دمای تنظیم شده بیش از حد باشد، وارد حالت حفاظت می شود.

III.نصب و راه اندازی

نصب و راه اندازی:

1. تجهیزات باید در یک محیط خشک بدون گرد و غبار فلزی، گاز خورنده و اقلام قابل اشتعال و منفجره نصب شوند.

2. دمای محیط اطراف نباید کمتر از - 10 ℃ و بالاتر از + 40 ℃ نباشد.

3. رطوبت نسبی هوا نباید بیشتر از 85 درصد باشد.

4. اتصال لوله و سیم بین تجهیزات نصب و هر تاسیسات کمکی باید بر اساس علامت نشانگر و پایه دوشاخه متصل شود.

5. منبع تغذیه (منبع تغذیه، منبع هوا، و غیره، با توجه به محیط نصب تجهیزات و شرایط عملیاتی)، و پوسته تجهیزات به طور قابل اعتماد زمین است.

راه اندازی:

1. پس از نصب تجهیزات در محل، ابتدا بررسی کنید که آیا تمام سیم های اتصال و پیچ های اتصال شل شده و می افتند یا خیر.

2. از ابزارهایی برای اندازه گیری اینکه آیا ولتاژ انتهای بالایی کلید اصلی دستگاه با شرایط محیط نصب تجهیزات و شرایط عملیاتی مطابقت دارد یا خیر استفاده کنید.

3. هر عملکرد عملکرد را بررسی کنید، هر سوئیچ عملکرد را به صورت دستی فشار دهید یا تغییر دهید، و هر عملکرد عملکرد تجهیزات باید مطابق با آن اجرا شود.

4. بازرسی اثر مغناطیس زدایی: بررسی کنید که آیا مغناطیس باقیمانده پس از مغناطیس زدایی الزامات را برآورده می کند یا خیر.

5. پس از گذراندن راه اندازی و بازرسی، تجهیزات را می توان وارد تولید کرد.

IV.نگهداری روتین

پس از استفاده از تجهیزات، عملیات زیر باید انجام شود:

1. کلید برق را خاموش کنید و منبع تغذیه تجهیزات را قطع کنید.

2. کلید اصلی منبع تغذیه خارجی را قطع کنید.

3. لکه روغن را روی سطح کویل تمیز کنید و کل تجهیزات را تمیز نگه دارید.

4. خط اتصال مدار، کابل و بست را از نظر شل بودن و پیری در یک ماه بررسی کنید.

5. بررسی کنید که آیا غلظت سوسپانسیون مغناطیسی هر روز با استاندارد مطابقت دارد یا خیر.

6. شستشوی خنثی باید برای تمیز کردن لکه روغن روی سطح تجهیزات استفاده شود.

7. اگر پوسته آسیب دیده باشد، ادامه استفاده ممنوع است.

V. اصل تشخیص عیب

اصول الکترومغناطیس

جریان مغناطیسی یک میدان الکترومغناطیسی را از طریق سطح قطعه کار فرومغناطیسی تشکیل می دهد (AC و نیم موج DC دارای اثر پوستی هستند).وجود نقص، خط مغناطیسی نیرو را قطع می کند، میدان مغناطیسی نشتی ایجاد می کند و ذرات مغناطیسی را جذب می کند.ذرات مغناطیسی برای تشکیل علائم مغناطیسی جمع می شوند.وجود عیوب را می توان با مشاهده علائم مغناطیسی قضاوت کرد (علامت های مغناطیسی در واقع عیوب بزرگ شده هستند).

روش مغناطیسی طولی

یعنی با استفاده از روش کویل، قطعه کار به داخل سیم پیچ رزوه می شود یا بین یوغ مغناطیسی متشکل از دو سیم پیچ قرار می گیرد.هنگامی که جریان به سیم پیچ اعمال می شود، میدان مغناطیسی طولی در سیم پیچ ایجاد می شود و از امتداد محور طولانی قطعه کار عبور می کند تا ترک محیطی را بررسی کند.

روش باقیمانده

متفاوت از روش پیوسته، ابتدا قطعه کار مغناطیسی می شود، سپس برای مدتی در تعلیق مغناطیسی خیس می شود و ذرات مغناطیسی توسط باقیمانده قطعه کار جذب می شوند تا علائم مغناطیسی ایجاد کنند.این روش محدود به نیازهای کم، شدت القای مغناطیسی تک جهتی و باقیمانده قطعه کار Br≥ 0.8t است.

Remanence به اندازه میدان مغناطیسی باقیمانده پس از تشخیص عیب، معمولاً بر حسب گاوس (Gs)، میلی‌تسلا (mT)، آمپر/متر (A/m) به عنوان واحد اشاره دارد.1mT=10Gs،80A/m=1Gs، اندازه پسماند مربوط به مواد قطعه کار است.

تعلیق مغناطیسی(پودر مغناطیسی باید به طور کامل هم زده شود و قبل از تشخیص عیب در مایع معلق شود.)

پودر مغناطیسی برای رسیدن به اندازه دانه مورد نیاز پودر آهن پردازش می شود.تشخیص عیب ذرات مغناطیسی عمومی روش مرطوب می تواند بیش از 400 مش باشد.

پودر مغناطیسی فلورسنت در پودر مغناطیسی معمولی به اضافه یک ماده شیمیایی است که معمولاً عامل درخشندگی فلورسنت نامیده می شود، پس از تابش لامپ فلورسنت می تواند نور فلورسنت ساطع کند، می تواند حساسیت تشخیص عیب را افزایش دهد، مشاهده راحت اضافه می شود.

فرمول تعلیق مغناطیسی روغن: (یا 3# حامل تشخیص عیب پودر مغناطیسی مبتنی بر روغن)

(زمستانی) روغن ترانسفورماتور (25#): نفت سفید بدون بو = 1:3

(تابستانی) روغن ترانسفورماتور (25#): نفت سفید بدون بو = 1:2 -- 1:3

روغن مخلوط: پودر مغناطیسی غیر فلورسنت معمولی = 1000 میلی لیتر: 10-20 گرم

روغن مخلوط: پودر مغناطیسی فلورسنت = 1000 میلی لیتر: 2 گرم-3 گرم

فرمول سوسپانسیون مغناطیسی آب: پودر مغناطیسی فلورسنت مبتنی بر آب را با مقدار کمی آب ترکیب کنید تا پودر مغناطیسی به خمیر تبدیل شود، سپس به مقدار کافی آب اضافه کنید (پودر سوسپانسیون ترکیبی حاوی مواد پخش کننده، عامل ضد کف، اجزای بازدارنده زنگ)، فلورسنت غیر مرکب است. نسبت پودر مغناطیسی به شرح زیر است.

پخش کننده 21 گرم بازدارنده زنگ 21 گرم

عامل ضد کف 21 گرم ذرات مغناطیسی فلورسنت 2 گرم تا 3 گرم

آب 1 لیتر

حساسیت

حساسیت به دقت تشخیص نقص ذرات مغناطیسی، معمولاً از طریق تست استاندارد ملی نوع A برای تشخیص اشاره دارد.تست استاندارد نوع A معمولا به عنوان تست حساسیت شناخته می شود.برگه تست استاندارد نوع A دارای سه نوع حساسیت است: بالا، متوسط ​​و کم.هرچه مقدار کسری در نوع A کوچکتر باشد، شدت القای مغناطیسی موثر بیشتری لازم است که بتواند علامت مغناطیسی را نشان دهد.(A-15/100، A-30/100، A-60/100، A-7/50، A-15/50، A-30/50، شش امتیاز، بالاترین حساسیت فیلم تست 1# شامل A -15/100، A-7/50. 2# قرص های تست دارای حساسیت متوسط ​​هستند، مناسب برای اکثر صنایع از جمله A-30/100، A-15/50. قرص های تست 3# دارای کمترین حساسیت از جمله A-60 هستند. /100 و A-30/50.)

روش استفاده از قطعه تست حساسیت استاندارد (مناسب برای روش پیوسته)،معمولاً از قطعه تست استاندارد نوع A 2# (30/100 یا 15/50) برای انتخاب جریان مغناطیسی برای تشخیص عیب استفاده می شود.

عیوب مصنوعی را می توان با چسباندن محکم سطح قطعه آزمایش با عیوب مصنوعی با قطعه کار تحت آزمایش، جریان آهسته تعلیق مغناطیسی از طریق قطعه کار و اعمال جریان مغناطیسی مناسب (تنظیم جهت محیطی و) به وضوح روی سطح صاف قطعه آزمایش نشان داد. جهت طولی به ترتیب).مقدار جریان مغناطیسی، مشخصات مغناطیسی مناسب است.