دستگاه تشخیص نقص مقناطیسی دائمی تشخیص نقص ذرات مغناطیسی بدون منبع برق

دستگاه تشخیص نقص مقناطیسی دائمی تشخیص نقص ذرات مغناطیسی بدون منبع برق

I. خلاصه

HCDX-310 گیرنده نقص آهنربای دائمی یک نوع ابزار آزمایش قابل حمل کوچک است که می تواند برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی بدون منبع برق استفاده شود.ابزار آزمایش می تواند در کارگاه یا آزمایشگاه استفاده شودآن را مناسب تر برای آزمایش در مکان های بدون منبع برق و یا در محیط هایی که تجهیزات الکتریکی خاص انفجاری است.

II. عملکرد فنی

1نیروی بلند کردن: > 18 kg

2فاصله قطب: قابل تنظیم مداوم از 50 تا 200 میلی متر

3ابعاد بیرونی: 175mm×160mm×45mm

4وزن: 2.25 کیلوگرم

۳. اصل

استفاده از میدان مغناطیسی قوی آهنربای دائمی برای مغناطیس کردن کار مواد آهنربای مورد آزمایش،قطب های مغناطیسی محلی بر روی سطح قطعه یا نزدیک سطح نقص شکل می گیرندهنگامی که پودر مغناطیسی با رسانایی مغناطیسی خوب بر روی سطح کار اعمال می شود، توسط قطب مغناطیسی محلی جذب می شود و روی آن جمع می شود.به طوری که موقعیت و شکل نقص را نشان دهد.

IV. ویژگی های ساختاری

فاصله قطب مغناطیسی از 50mm تا 200mm تنظیم می شود و می توان برای تشخیص نقص در سطوح مختلف، سُند را چرخش داد. قطعه کار بزرگ می تواند به طور جزئی به صورت قطعات مغناطیسی شود.که برای عملیات در میدان مناسب است.، به خصوص برای ارتفاع بالا و مواقع مناسب برای عملیات زنده مفید است.

روش استفاده

1. مسائلي که نياز به توجه دارند

(1) برخورد به شدت ممنوع است تا ترتیب منظم دامنه های مغناطیسی را مختل کند، مغناطیس را تضعیف کند و کار عادی را تحت تاثیر قرار دهد.

2) به اجسام مغناطیسی قوی نزدیک نشوید تا از مغناطیسی شدن معکوس ابزار جلوگیری شود.

(3) پس از استفاده، دو یوغ آهن را با آهن پر کننده کوتاه کنید تا یک مدار ایجاد کنید. تداخل میدان مغناطیسی زمین و میدان مغناطیسی خارجی را کاهش دهید.

2. عملیات

(1) برای آماده سازی برای بازرسی قبل از آن که آهن را حذف کنید، لیفت بازرسی > 18 kG می تواند استفاده شود.

(2) بررسی کنید که آیا قطعات متحرک در حالت کار خوبی هستند.

(3) در طول تشخیص عیب، فاصله قطب مغناطیسی را به درستی تنظیم کنید، به طوری که قطعه کار و آهن یوگ تماس خوبی داشته باشند.قطعه کاری بزرگ باید تا حدودی مغناطیس شود;

(4) آشکارساز نقص مناسب برای تشخیص نقص های مستمر و مرطوب است.

(5) برای قطعه کار با یک زاویه خاص، دو بازو و آهن یوگ را می توان تنظیم کرد تا آهن یوگ در تماس خوب با قطعه کار برای تشخیص نقص باشد.

(6) پس از عمل، ابزار را تمیز کنید، دو قاطع را با آهن کوتاه کنید و آن را در جعبه ابزار قرار دهید.

3. خطای و نگهداری

(1) ارتفاع ناکافی:

A. بررسی کنید که آیا تمام قسمت های ابزار در تماس خوب هستند یا نه. هنگامی که مقاومت مغناطیسی افزایش می یابد و نیروی بلند کردن کاهش می یابد، پیچ های مربوطه را تنظیم کنید تا آنها را به خوبی تماس بگیرند.

ب. اگر قطعات در تماس خوب باشند، مغناطیس فولاد مغناطیسی تضعیف می شود و ابزار باید مغناطیسی شود.

(2) در صورت آسیب بخشی ها را تعویض کنید

(3) استفاده مستمر عادی، نیم ماه تا آزمایش دستگاه تشخیص عیب، نیروی بلند > 18 کیلوگرم، بلوک 600 × 200 × 20 است.

(4) دستگاه را به طور منظم مغناطیس کنید (بر اساس استفاده مشخص می شود).

(5) تجهیزات مغناطیسی سازی می تواند برای ماشین مغناطیسی سازی خاص یا آشکارساز نقص تولید شده توسط کارخانه ما استفاده شود.