محصولات ذرات مغناطیسی NDT 300 میلی متر سنجش نقص کویل مغناطیسی

محصولات ذرات مغناطیسی NDT 300 میلی متر سنجش نقص کویل مغناطیسی

پارامتر اصلی

II. معرفی عملکرد

1، مغناطیس - شروع میدان الکترومغناطیسی برای مغناطیس کردن قطعه کار؛

2، Demagnetization - میدان demagnetization شروع به demagnetizing قطعه کار می کند؛

3، هشدار بیش از حد درجه حرارت - کویل دارای یک سنسور دمای 75 °C داخلی است. هنگامی که دمای تنظیم شده افزایش می یابد، به حالت حفاظت وارد می شود.

نصب:

1تجهیزات باید در یک محیط خشک بدون گرد و غبار فلزی، گاز های خوردنی و مواد قابل احتراق و انفجاری نصب شوند.

2دمای محیط اطراف نباید کمتر از -10 درجه سانتیگراد و بالاتر از +40 درجه سانتیگراد باشد.

3رطوبت نسبی هوا نباید بیشتر از 85 درصد باشد.

4. اتصال لوله و سیم بین تجهیزات نصب و هر امکانات کمکی باید با توجه به علامت نشان و پایه پلگ متصل شود.

5. منبع برق (تزریق برق، منبع هوا و غیره، با توجه به محیط نصب تجهیزات و شرایط عملیاتی) ، و پوسته تجهیزات به طور قابل اعتماد زمین است؛

راه اندازی:

1. پس از نصب تجهیزات در محل، ابتدا بررسی کنید که آیا تمام سیم های اتصال و پیچ های قفل گشوده و سقوط می کنند؛

2استفاده از ابزار برای اندازه گیری اینکه آیا ولتاژ در انتهای بالای سوئیچ اصلی ماشین با الزامات محیط نصب تجهیزات و شرایط عملیاتی مطابقت دارد.

3. بررسی هر عمل عملکردی، به صورت دستی فشار دهید یا هر سوئیچ عملکردی را تغییر دهید، و هر عمل عملکردی تجهیزات باید مطابق با آن اجرا شود.

4- بازرسی اثر از آهن مغناطیس: بررسی اینکه آیا مغناطیس باقیمانده پس از از آهن مغناطیس، الزامات را برآورده می کند؛

5پس از گذر از کمیسیون و بازرسی، تجهیزات می توانند به تولید وارد شوند.

IV. نگهداری معمول

پس از استفاده از تجهیزات باید اقدامات زیر انجام شود:

1. سوئیچ برق را خاموش کنید و منبع برق تجهیزات را قطع کنید

2. سوئیچ اصلی منبع برق خارجی را قطع کنید

3. پاک کردن لکه روغن بر روی سطح کویل و نگه داشتن کل تجهیزات تمیز

4. کنترل خط اتصال مدار، کابل و فانکشن برای شل شدن و پیری در عرض یک ماه

5. هر روز چک کنید که آیا غلظت تعلیق مغناطیسی با استاندارد مطابقت دارد

6برای تمیز کردن لکه روغن روی سطح تجهیزات باید از شستشوی خنثی استفاده شود.

7. اگر پوسته آسیب دیده باشد، استفاده از آن ممنوع است.

V. اصل تشخیص نقص

اصول الکترومغناطیس

جریان مغناطیسی یک میدان الکترومغناطیسی را از طریق سطح قطعه فرامغناطیسی تشکیل می دهد (AC و نیمه موج DC اثر پوست دارند).وجود نقص ها خط مغناطيسي نيرو رو قطع ميکنه، یک میدان مغناطیسی نشت ایجاد می کنند و ذرات مغناطیسی را جذب می کنند. ذرات مغناطیسی برای تشکیل علامت های مغناطیسی تجمع می کنند.وجود نقص ها را می توان با مشاهده علائم مغناطیسی قضاوت کرد (نشان های مغناطیسی در واقع نقص های بزرگ شده هستند).

حساسیت

حساسیت به دقت تشخیص نقص ذرات مغناطیسی اشاره دارد که معمولاً از طریق تست استاندارد TYPE A شناسایی می شود.ورق تست استاندارد نوع A دارای سه نوع حساسیت است: بالا، متوسط و پایین. هرچه مقدار کسر در نوع A کمتر باشد، شدت محرک مغناطیسی موثر که می تواند علامت مغناطیسی را نشان دهد، بالاتر است. (A-15/100، A-30/100، A-60/100،A-7/50، A-15/50، A-30/50، شش امتیاز، بالاترین حساسیت فیلم آزمایش شامل A-15/100، A-7/50 است. 2# قرص های آزمایش حساسیت متوسط دارند، مناسب برای اکثر صنایع از جمله A-30/100، A-15/50.3# قرص های آزمایش دارای کمترین حساسیت هستند، از جمله A-60/100 و A-30/50.)

روش استفاده از قطعه تست حساسیت استاندارد (مناسب برای روش مستمر),معمولاً از نوع A نمونه آزمایشی استاندارد 2# ((30/100 یا 15/50) برای انتخاب جریان مغناطیسی برای تشخیص نقص استفاده می شود.

نقص های مصنوعی می توانند به وضوح بر روی سطح صاف قطعه آزمایش نشان داده شوند، با قرار دادن سطح قطعه آزمایش با نقص های مصنوعی به طور محکم با قطعه مورد آزمایش،روان شدن آهسته معلق مغناطیسی از طریق قطعه کار و اعمال جریان مغناطیسی مناسب (تنظیم جهت دایره ای و جهت طولی به ترتیب)مقدار جریان مغناطیسی، مشخصات مغناطیسی مناسب است.