NDT-PT1200 خط آزمایش نفوذ کننده فلورسنت نوع رول دستی سفارشی برای آزمایش قطعات غیر مغناطیسی FPI
1استفاده از تجهیزات:
این خط تولید عمدتاً برای بازرسی فلورسنت قطعات غیر مغناطیسی استفاده می شود و نقایص متناوب در سطوح غیر متخلخل قطعات را تشخیص می دهد.
1.1 مشخصات بخش:
قطر: φ500mm
طول: 450 میلی متر
وزن: 50 تا 60 کیلوگرم
1.2 استانداردهای قابل استفاده: ASTM E1417، ASTM E165، ISO 3452، ISO 3059
پارامترهای فنی اصلی
5.1 مخازن نفوذ (2 مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد داخلی: 1200 × 800 × 800 میلی متر (عمق)
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
این مخزن شامل یک مخزن نفوذ و یک سینی قطره است.سینی قطره می تواند به طور مستقیم بازگشت مایع نفوذ قطره به مخزن نفوذ؛ عرض سینی قطره 600 میلی متر است.
|
طرف براکت که با قطعات در تماس است دارای یک لایه محافظ مواد غیر فلزی برای جلوگیری از خراش و برخورد است.
|
|
3
|
کف مخزن نفوذ با یک خروجی تخلیه مایع طراحی شده است.
|
|
|
4
|
پنل کنترل مستقل در مقابل مخزن می تواند دمای مایع را در داخل مخزن نشان دهد، زمان نفوذ و قطره ریزی را تنظیم و تنظیم کند.و يه دستگاه هشدار داره.
|
کنترل PLC. زمان نفوذ و قطره زدن را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد. این دستگاه مجهز به یک سیستم هشدار صوتی و تصویری است. زمان به صورت دیجیتال نمایش داده می شود.یک سنسور دما در انتهای پایین نصب شده است.
|
|
5
|
سنسور دما در موقعیت مناسب نصب شده است، که می تواند دما را به دقت نشان دهد. هنگامی که دمای تنظیم شده به دست می آید، به طور خودکار منبع برق را قطع می کند.
|
|
|
6
|
مجهز به تفنگ آب برای شستشوی استفاده می شود برای شستشوی دستی مایع نفوذ.
|
|
5.2 آبپاش قطره ای امولسیفیشن (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد داخلی: 1200 × 800 × 800 میلی متر (عمق)
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
این حوض شامل یک مخزن امولسیفاسیون و یک لوله قطره ای است و مجهز به یک دستگاه بلند برقی برای قطعات است.
|
طرف براکت که با قطعات در تماس است دارای یک لایه محافظ مواد غیر فلزی برای جلوگیری از خراش و برخورد است.
|
|
3
|
کف مخزن امولسیفیشن با یک پورت تخلیه مایع طراحی شده است.
|
|
|
4
|
پنل کنترل مستقل در جلوی مخزن می تواند دمای امولسیون را در داخل مخزن نشان دهد.و اجازه می دهد تا تنظیم و تنظیم زمان امولسیفیکیشن و قطره ریزی به صورت جداگانهيه دستگاه هشدار هم داره
|
کنترل PLC. زمان ترشح و قطره ریزی را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد. آن را با یک سیستم هشدار صوتی و بصری مجهز می کند. زمان به صورت دیجیتال نمایش داده می شود،و یک سنسور دما در انتهای پایین نصب شده است.
|
|
5
|
سنسور دما در موقعیت مناسب نصب شده است، که می تواند دما را به دقت نشان دهد. هنگامی که دمای تنظیم شده به دست می آید، به طور خودکار منبع برق را قطع می کند.
|
|
|
6
|
مجهز به تفنگ آب برای شستشوی استفاده می شود برای شستشوی دستی مایع نفوذ.
|
|
5.3 مخزن تمیز کردن اتوماتیک (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد داخلی: 1200 × 800 × 800 میلی متر (عمق)
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
داخل شکاف يه قاب شبکه اي هست.
|
|
|
3
|
مکانیسم باز و بسته شدن درب پنوماتیک
|
|
|
4
|
قسمت پایین حوضه مجهز به یک شیر تخلیه و یک دریچه ورودی و خروجی است.
|
|
|
5
|
پنل کنترل مستقل در مقابل مخزن اجازه می دهد تا تنظیم و تنظیم جداگانه زمان تمیز کردن و دمای داخل مخزن و آن را با یک دستگاه هشدار مجهز است.
|
کنترل PLC، مجهز به یک سیستم هشدار صوتی و بصری، با نمایش زمان دیجیتال، و یک سنسور دمای در انتهای پایین.
|
5.4 مخزن تمیز کردن دستی (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد موثر داخل سوراخ: 1200 × 800 × 800 (mm) عمق
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
میز کار بر روی یک شبکه فولاد ضد زنگ (در 400 میلی متر) قرار دارد و میز کار از مواد ضد روغن و غیر فلزی غیر فلزی ساخته شده است.
|
قسمت پایین حوضچه با یک خروجی تخلیه مجهز است.
|
|
3
|
یک اتاق تاریک متحرک از فولاد ضد زنگ در شکاف نصب شده است و یک لامپ ماوراء بنفش ضد آب در اتاق تاریک نصب شده است.یک صفحه آب مسدود کننده با خروجی هوا وجود داردچراغ سفید مجهز به دستگاه تهویه است و یک پرده سایه نیز برای حذف مه آب مایع نفوذ کننده ایجاد شده توسط تمیز کردن دستی در اتاق تاریک فراهم شده است.
|
|
|
5
|
علاوه بر این، طرف مخزن مجهز به لامپ های ماوراء بنفش است، و یک تفنگ اسپری آب و یک تفنگ اسپری هوا وجود دارد.و فشار تفنگ اسپری هوا بیشتر از 0 نیست.17 مپای
|
|
|
6
|
دمای آب برای تمیز کردن باید بین 15 تا 40 درجه باشد.
|
|
|
7
|
فشار سنج را می توان بر روی صفحه کنترل قرار داد و فشار آب و دمای آب در هر دو طرف جلو و عقب موجود است.
|
|
5.5 اجاق خشک کن (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد سوراخ: 1200 × 800 × 800 (ملی متر) عمق
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
کوره روش گرمایش الکتریکی گردش هوا را اتخاذ می کند (برای غلبه بر سر و صدا) و دمای داخل جعبه باید بتواند به طور مداوم از دمای اتاق به 80oC تنظیم شود.دقت کنترل دمای ±2°C، یکسانی دمای داخل جعبه ±5 است°C، و می تواند جبران درجه حرارت خودکار را انجام دهد.
|
یک بسته بندی مقاوم به دمای آب برای مهر و موم بین سوراخ و پوشش سوراخ استفاده می شود، اطمینان حاصل شود که هوا گرم خشک نشت نمی کند.
|
|
3
|
این سوراخ مجهز به یک قاب شبکه برای قرار دادن قطعات است.
|
|
|
4
|
بین دیوارهای داخلی و خارجی یک پنبه عایق 50 میلی متر ضخامت دارد.
|
|
|
5
|
پنل کنترل مستقل می تواند زمان خشک شدن و دمای آن را تنظیم کند و همچنین دارای یک عملکرد هشدار است.
|
کنترل PLC، قادر به قطع خودکار منبع برق گرمایش
|
|
6
|
مجهز به یک اندازه گیری دمای دیجیتال با تنظیم PID.
|
|
5.6 جعبه خالی (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
ابعاد سوراخ: 1200 × 800 × 800 (ملی متر) عمق
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
این سوراخ مجهز به یک قاب شبکه برای ذخیره قطعات، با یک جلوی باز و یک منطقه ذخیره سازی مواد است.
|
|
5.7 اسلات تصویربرداری (یک مجموعه)
|
شماره سریال
|
الزامات فنی
|
الزامات لوازم جانبی
|
|
1
|
اندازه: 1200 × 800 × 800 عمق (ملی متر)
|
AlSl304 - ساخت 2.5 میلی متر
|
|
2
|
قاب شبکه در داخل سوراخ نصب شده است.
|
|
|
3
|
يه ظرف پودر مستقل هست
|
|
|
4
|
اسپری پودر استفاده می کند اسپری پودر خودکار (هر دو اسپری بالا و پایین) دیواره بیرونی مخزن پودر مجهز به یک دستگاه گرمایش است.که می تواند اطمینان حاصل کند که پودر تصویربرداری خشک و شل استدستگاه های فشار منفی و مهر و موم می توانند تضمین کنند که اسپری پودر یکنواخت است و پودر تصویربرداری نشت نمی کند.
|
|
|
5
|
اسلحه هوا را با فشار هوا که بیش از 0.03 Mpa نباشد تنظیم کنید.
|
|
|
6
|
فشار برای انفجار پودر و تفنگ هوا می تواند به طور جداگانه تنظیم شود.
|
مجهز به فشار سنج
|
|
7
|
این دستگاه مجهز به یک رابط تهویه هوا برای خارج کردن گرد و غبار بیش از حد است.
|
|
|
8
|
یک پنل کنترل مستقل در مقابل سوراخ نصب شده است که می تواند زمان اسپری پودر را کنترل کند و دارای یک عملکرد هشدار است.
|
|
|
9
|
زمان حذف گرد و غبار را می توان کنترل و تنظیم کرد.
|
|
5.7سیستم کنترل الکتریکی
این سیستم یک روش کنترل متمرکز را اتخاذ می کند که امکان کنترل روند عملکرد ایستگاه های کاری را فراهم می کند.سیستم کنترل الکتریکی عمدتاً از یک کنترل کننده متوالی قابل برنامه ریزی (PLC) تشکیل شده است، رله های مختلف، رابط کننده های AC، سوئیچ های خودکار، کنترل کننده های دمایی، تایمرهای دیجیتال و غیره تنظیمات زمان برای هر اسلات را می توان به راحتی در تایمرهای دیجیتال ایجاد و تغییر داد.
5.8. سيستم انتقال
رول های حمل کننده از رول های حامل فولاد ضد زنگ ساخته شده اند و آنها می توانند با فشار ملایم به هدف انتقال برسند.
5.9سیستم کنترل پنوماتیک
این به طور عمده شامل سه گانه درمان منبع هوا، دریچه های سولینوئید، فشار سنجها، سیلندرها و عناصر مختلف کنترل و کنترل پنوماتیک است.تفنگ های فشار منفی، و دستگاه های تصویربرداری مجهز به جدا کننده های روغن و آب برای تامین هوا هستند و توپ های پودر و آب و اسپری هوا از فشار سنج های محدوده کوچک برای خواندن آسان داده ها استفاده می کنند.در تمام مکان هایی که از آب و هوا فشرده استفاده می شود، فشار سنجها و دستگاه های تنظیم کننده فشار نصب می شوند.
2خلاصه ی تجهیزات:
خط بازرسی فلورسنت با استاندارد HB/Z61-98 "بررسی نفوذ" و مقررات مربوطه GJB2367 "بررسی نفوذ" مطابقت دارد.تجهیزات بازرسی فلورسنت نفوذ کننده شامل 2 مخزن نفوذ است، 2 مخزن تمیز کردن، 1 مخزن خشک کردن، 1 مخزن نفوذ پس از امولسیفیکیشن، 1 مخزن تمیز کردن دستی و 1 مخزن توسعه دهنده. امکانات پشتیبانی و کمکی شامل یک کابینت کنترل الکتریکی،یک سیستم کنترل هواطرح کلی خط بازرسی طراحی شده است تا نگهداری و تمیز کردن کل خط بازرسی را تسهیل کند.طرح فرآیند این تجهیزات معقول است، و پارامترهای فرآیند را می توان تنظیم و کنترل کرد تا نیازهای تضمین کیفیت را برآورده کند.اطمینان از گردش صاف و قابل اطمینان قطعات در طول فرآیند بازرسی و تسهیل عملکرد راحت و قابل اعتماد.
3. جریان فرآیند
Manual feeding - 4-level penetration dripping - cleaning - post-emulsification dripping - 2-level penetration dripping - automatic cleaning - manual cleaning - drying - empty position - powder spraying phenomenon - fluorescence observation - manual unloading
انتقال بین هر ایستگاه کاری از طریق رولها انجام می شود و به صورت دستی انجام می شود.
4. مرور کلی تجهیزات فرآوری
4.1تمام سازه های جعبه و حوضه به روشی معقول، زیبایی دوستانه، قابل اعتماد طراحی و نصب می شوند و عملیات ایمن را تسهیل می کنند.
4.2. تمام جعبه ها و حوضچه ها از ساختار دو لایه مستقل هستند. حوضچه داخلی از صفحه فولاد ضد زنگ 304 با کیفیت بالا با ضخامت 2.5 میلی متر ساخته شده است.در حالی که حوضه بیرونی از صفحه فولاد ضد زنگ 304 و لوله های فولاد ضد زنگ با یک قاب داخلی نازک ساخته شده است.
4.3. تمام بخیه های جوش با استفاده از جوش قوس آرگون جوش داده می شوند و درمان می شوند. کیفیت جوش بدون نشت تضمین می شود و جوش ها با رنگ مواد پایه یکسان هستند.
4.4لوله های اصلی تامین هوا، هر تفنگ اسپری پنوماتیک و مسیر هوا پودر اسپری همه با جدا کننده های روغن و آب مجهز هستند.سپس هوا فشرده فیلتر شده به هر منطقه مصرف کننده گاز هدایت می شودفشار سنجها و کاهش دهنده های فشار در هر خروجی هوا فشرده نصب شده اند و می توانند تنظیم شوند.
4.5خندق ها از تحریف، نابرابری، خراش، سوراخ های شن، حباب ها، گنجینه های slag و نشت آزاد هستند.
4.6تمام قطعات اصلی خریداری شده باید دارای گواهینامه سازمانی سازمانی و دستورالعمل های سازمانی باشند.گواهی سازگاری، و گواهی بازرسی".
4.7. The relevant technical parameters comply with the HB/Z61-1998 standard of the People's Republic of China's Aviation Industry "Penetrant Testing" and the relevant provisions of GJB2367 "Penetrant Testing".
4.8تمام خط لوله ها (آب، برق، گاز) و سایر امکانات کمکی در سیستم باید در سمت عقب حوضچه (خط مونتاژ) تنظیم شوند.
4.9هر جعبه و حوضه ایستگاه کار مجهز به یک پنل کنترل مستقل برای کنترل اقدامات در جعبه و تنظیم پارامترهای فرآیند است.قرار دادن مناسب برای جلوگیری از جریان مایع در طول کارپنل کنترل از فولاد ضد زنگ است و کنترلگر دما و رله زمان دیجیتالی هستندو تمام اتصالات الکتریکی برای مقاومت در برابر خوردگی درمان شده و با پوشش های محافظ مجهز هستندابزارها دارای برچسب هستند و نصب همه ابزارها برای جدا کردن در طول کالیبراسیون منظم آسان است.
4.10سیستم کنترل الکتریکی: شامل 7 پانل کنترل هوشمند ایستگاه کار است.این سیستم نه تنها می تواند کنترل نیمه خودکار فرآیند را برای هر حوض انجام دهد بلکه به طور مستقل کار می کند.
4.11برچسب ها در هر ایستگاه کاری به زبان چینی هستند و مواد برچسب از فولاد ضد زنگ است.
4.12پوشش هر جعبه و حوضچه با استفاده از وسایل پنوماتیک با زاویه باز شدن ≥ 90 درجه باز و بسته می شود. دستگاه های ایمنی برای جلوگیری از سرنگونی تنظیم شده اند.
4.13تمام دستگاه های نمایش و دستگاه های تنظیم در موقعیت های قابل مشاهده قرار دارند.
4.14پوشش های پنوماتیک هر حوض دارای دستگاه های قفل برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و قطعات است.
4.15پایین زمین کل تجهیزات از فولاد ضد زنگ ساخته شده است تا یک سینی ضد نشت را تشکیل دهد و مانع از آلودگی مایع در کف کارگاه شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
